Proiectarea matriței cu capac de sticlă include în principal următoarele aspecte:
Tipul și structura matriței:
Mucegai cu trei plăci: este utilizat în mod obișnuit în proiectarea matriței capacelor de sticlă din material PE. Acesta adoptă Point Gate și este setat în centrul părții de sus a părții din plastic. Poarta Point poate crește rata de forfecare a topiturii, poate reduce vâscozitatea topiturii și poate facilita umplerea matriței. În același timp, urmele reziduale ale porții punctului este mică, asigurând calitatea suprafeței părții din plastic.
Mucegaiul cu mai multe cavități: Pentru a îmbunătăți eficiența producției și a reduce costurile, matrițele cu capac de sticlă adoptă adesea un mod de proiectare multi-cavitate. De exemplu, modul de proiectare a 1 mucegai și 10 cavități este mai frecvent în producția de capac de sticlă.
Selectarea materialelor:
Material de matriță: Matrițele cu capac de sticlă folosesc de obicei materiale de mucegai de înaltă rezistență, cum ar fi 2083, p20H, 718H, etc. Partea principală a matriței include miezul, cavitatea, placa de stripper și inserțiile conexe. Folosește oțel de matriță din plastic de înaltă calitate, cum ar fi 2083, 2344, 2316 etc., și este tratat termic pentru a crește duritatea.
Sistem de cooling:
System System de control al temperaturii: afectează în mod direct calitatea și eficiența producției produsului. Proiectarea sistemului de răcire trebuie să se asigure că fiecare cavitate poate fi umplută uniform în același timp. De obicei, un sistem de turnare dezechilibrat și o gaură de material rece sunt utilizate pentru a depozita materialul rece din față.
TRRANSMISIE ȘI EXECȚIE MECANISM:
Mecanism de transmisie: Pentru matrițele cu capac de sticlă cu fire interne, un mecanism de transmisie trebuie să fie proiectat pentru a realiza rotația și traducerea miezului de fir, astfel încât să se demulțeze fără probleme. Mecanismul de transmisie este de obicei compus dintr -un cilindru hidraulic, un suport de viteze, un angrenaj condus etc.
Mecanism Mecanismul de ejecție: Mecanismul de demodare a firului intern trebuie să finalizeze demisia înainte de deschiderea matriței pentru a se asigura că firul intern al părții de plastic poate fi ejectat fără probleme.
SEGSIGNII ȘI ANALIZA PROCESULUI::
Analiza procesului de proces - în funcție de structura părții din plastic, analiza procesului este realizată pentru a determina schema de proiectare, pentru a calcula dimensiunea părții de lucru a matriței, pentru a proiecta piesele de lucru, a selecta piese standard și a proiecta în cele din urmă desenul de asamblare generală a matriței.
